仓库管理模块
对仓库内的货架进行编号,记录货架的规格(层数、每层高度、长度和宽度)、承载能力等参数。
管理货架的使用状态,包括空闲、部分占用、已满等状态,便于货物上架时选择合适的货架。
录入仓库的名称、编号、位置(地理坐标和详细地址)、面积、类型(普通仓库、冷藏库、危险品库等)等基本信息。
可以上传仓库的布局图,在图上标注存储区域、货架位置、通道等信息,方便直观地了解仓库结构。
货物信息管理模块
对于有保质期的货物,记录保质期天数、生产日期和失效日期的计算方式。
管理货物的重量、体积等物理属性,用于库存容量计算和运输安排。
记录货物的名称、型号、规格、品牌、单位、包装类型(箱、袋、托盘等)等信息。
为货物添加分类标签,如按行业(电子、食品、机械等)、按性质(原材料、成品、半成品等)分类,方便查询和统计。
入库管理模块
根据仓库布局和货物存储规则(如分类存储、按批次存储、先进先出等),系统自动生成货物上架建议,包括货架位置和货位编号。
工作人员将货物上架后,通过扫描货位条码和货物条码,在系统中确认上架操作,系统同时更新库存信息,记录货物的实际存储位置。
仓库工作人员使用手持设备(如 PDA)扫描货物条码或二维码,核对到货数量、货物外观是否损坏等情况。
对于需要质检的货物,根据预设的质检标准(如抽检比例、质量指标)进行检验,记录检验结果。检验合格的货物确认接收,更新入库计划状态。
根据采购订单或到货通知生成入库计划,计划内容包括货物名称、预计到货时间、预计入库数量等。
提供供应商或送货司机的预约入库功能,他们可以通过系统预约入库时间,系统根据仓库的繁忙程度和资源情况进行安排,并发送确认通知。
出库管理模块
在配货区,工作人员对货物进行复核,检查货物名称、数量、规格等是否与出库计划一致。
复核无误后,打印发货清单和物流标签,将货物交给物流公司或运输部门。系统更新库存信息,记录出库时间和发货状态。
根据出库计划和仓库布局,系统生成拣货任务单,分配给拣货人员。任务单包含货物名称、货位位置、拣货数量等信息。
为拣货人员提供优拣货路径规划,提高拣货效率。拣货完成后,将货物集中到配货区进行复核。
接收销售订单或内部调拨订单,生成出库计划,计划内容包括发货时间、货物名称、出库数量、收货单位等。
检查库存是否满足出库要求,对于库存不足的情况,系统发出提醒并提供解决方案(如调整出库数量、推迟发货时间等)。
库存管理模块
提供灵活的库存查询功能,用户可以通过货物名称、货位、入库日期、库存状态等多种条件查询库存信息。
生成各种库存报表,如库存日报表、月报表、库存周转率报表、库存货龄报表等,为仓库管理和企业决策提供数据支持。
当出现货物损坏、丢失、退货等情况时,允许仓库管理人员在系统中进行库存调整操作。调整操作需要记录原因、调整时间和调整数量。
制定库存盘点计划,可定期(如每月、每季)或不定期进行盘点。盘点计划包括盘点范围(全仓库、区域、货物类别)、盘点方式(实地盘点、循环盘点)等。
盘点过程中,系统记录实际盘点数量,与系统库存数量进行对比,生成盘盈盘亏报告。对于差异较大的情况,进行原因调查和调整。
运输管理模块(如果涉及)
与运输车辆的 GPS 系统或第三方物流跟踪平台集成,实时跟踪货物的运输位置和状态。
对于运输过程中的异常情况(如交通堵塞、车辆故障),及时通知相关人员,并提供应急处理方案。
根据出库订单和收货地址,生成运输计划,包括运输方式(公路、铁路、航空等)、运输路线、预计运输时间等。
调度自有车辆或与第三方物流公司合作,分配运输任务,考虑车辆的载重、容积、运输成本等因素,优化运输资源配置。
用户管理与权限模块
根据用户的岗位和职责,分配不同的系统权限。例如,仓库管理员可以进行货物的出入库操作和库存管理,而财务人员只能查看库存价值相关的报表。
权限管理可以采用角色 - 权限模型,先定义角色(如仓库主管、拣货员、质检员等),再为每个角色分配相应的权限,用户与角色关联,从而简化权限管理流程。
录入系统用户的基本信息,包括姓名、部门、联系方式等。
支持用户账号的创建、修改、删除等操作,用户可以通过用户名和密码或其他认证方式(如指纹识别、面部识别等)登录系统。